带式输送机，又称胶带输送机或皮带输送机，是一种广泛应用于各行各业的物流输送设备。以下是对带式输送机的详细介绍：

主要组成

带式输送机主要由机架、输送带、托辊、滚筒（包括驱动滚筒和改向滚筒）、张紧装置、传动装置以及电控系统等部分组成。这些部件共同协作，实现了物料的连续、稳定输送。

工作原理

带式输送机的工作原理是基于摩擦传动原理。电动机通过传动装置带动驱动滚筒转动，驱动滚筒与输送带之间产生摩擦力，从而带动输送带运动。待输送的物料由输送带一端的装置给到皮带上，随着皮带的运转被输送到另一端或其他规定的部位，完成输送过程。

类型与特点

带式输送机根据其输送能力和应用场景的不同，可以分为多种类型，如重型皮带机（如矿用皮带输送机）和轻型皮带机（如用于电子、塑料、食品、轻工、化工、医药等行业）。其主要特点包括：

1. 输送能力强：带式输送机可以输送大量物料，适用于各种规模的生产线。
2. 输送距离远：通过调整输送带的长度和驱动装置的配置，可以实现远距离的物料输送。
3. 结构简单易于维护：带式输送机的结构相对简单，易于安装和维护。
4. 能方便地实行程序化控制和自动化操作：通过电控系统的配置，可以实现带式输送机的自动化控制和远程监控。

优缺点分析

带式输送机具有诸多优点，如输送物料的范围广泛、输送能力强、输送距离远、结构简单易于维护等。然而，它也存在一些缺点，如倾斜工作时倾斜范围较小（一般只能直线运输）、不宜输送高温的物料等。此外，在输送过程中，输送带与物料之间可能产生摩擦和磨损，需要定期更换输送带以维护设备的正常运行。

应用领域

带式输送机被广泛应用于家电、电子、电器、机械、烟草、注塑、邮电、印刷、食品等各行各业，特别是在物料的组装、检测、调试、包装及运输等环节中发挥着重要作用。此外，在煤矿、冶金、化工、建材等行业中，带式输送机也是连续运输设备的重要选择。

选购与维护

在选购带式输送机时，需要考虑物料特性（如粒度、湿度、温度、磨蚀性、粘附性等）、输送能力与效率（如输送量、带速、带宽等参数）、工作环境与条件（如潮湿、腐蚀性环境或寒冷地区等）以及能耗与环保等因素。同时，还需要关注设备的可维护性和易损件的更换便捷性以降低长期运行成本。

在维护带式输送机时，需要定期检查设备的各个部件是否完好、紧固是否可靠、润滑是否良好等；保持设备的清洁和干燥以避免物料残留和腐蚀；定期对设备的轴承、链条等部件进行润滑保养以延长使用寿命；并遵守操作规程以确保人员和设备的。